- 素晴らしいアイデアがあるのに、初期投資が重すぎて踏み出せない
- 「一度金型を作ったら後戻りできない」というプレッシャーがある
- 1個〜数百個の小ロットで作ってくれる外注先が見つからない
- 3Dプリンターは強度がなく、あくまで「試作用」だと思っている
市場の反応を見ながら何度でもアップデートできる「試行錯誤の自由」が、
あなたのビジネスリスクを最小化し、本当に売れる製品への到達を加速させます。
エビプリは、単なる「3Dプリント代行」ではありません。
初期投資を大幅に抑え、顧客の反応を見ながら即座に設計を変更し、用途に最適な素材を選ぶ。
あなたのアイデアを「本当に売れる製品」へと育て上げるためのパートナーです。
金型を使わないため、初期投資を大幅軽減。テストマーケティングの反応を見て、即座に設計を変更（アップデート）することが可能です。市場の声を聞きながら、完璧な製品へと磨き上げます。
柔軟性、耐熱性、耐衝撃性など、特殊な要件を満たす高機能素材を豊富にご用意。これまでの「3Dプリント＝もろい」という常識を覆し、そのまま最終製品として市場に出せる品質を提供します。
たった1個の特注パーツから、数百〜数千個の小ロット量産までシームレスに対応。過剰な在庫リスクを抱える必要はなく、ビジネスの成長スピードに合わせた無駄のない製造を実現します。
頻繁に設計変更したい製品、特殊形状、小ロット（1〜数千個）、高機能素材が必要なパーツの製造を行いたい場合。
数万個以上の大量生産が必要な場合や、1個あたりの単価をとにかく1円でも安く抑えたい場合。
燕三条の連携力によるスピード開発と、試作型レスによるコスト半減。相反する全ての課題をクリアし、お客様の希望納期を完全に守って製品を納品することができました。
選手一人ひとりのリクエストに応え、ビンディングのカントパーツ（傾きを調整する部品）をオーダーメイドで開発・設計。
純正品を超える硬さ・強度を持つ「高剛性・耐衝撃素材」を厳選し、3Dプリントだからこそ可能な「通常の半分の高さ」や「細かな高さ調整」を可能にするパーツを驚異的なスピードで製造しました。
エビプリの背景にあるのは、ものづくりの街・新潟県燕三条で長年培ってきた
海老名製作所の確かな技術と知見です。
私たちは図面通りに出力するだけのオペレーターではありません。
素材の特性を熟知し、製造業のプロとしてあなたの「挑戦」に伴走します。
